Lãnh đạo ngành
Fortis Group PLC có khả năng là một nhà lãnh đạo trong ngành của mình, với sự hiện diện thương hiệu mạnh mẽ, thị phần và năng lực công nghệ. Vị trí hàng đầu này có nghĩa là công ty có thể liên tục cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
Khả năng R & D sáng tạo
Trong một - thay đổi môi trường thị trường, khả năng đổi mới là chìa khóa cho sự phát triển bền vững của một công ty. Fortis Group có thể tập trung vào đầu tư R & D, với nhóm R & D chuyên nghiệp và các cơ sở R & D tiên tiến, và có thể liên tục giới thiệu các sản phẩm và giải pháp kỹ thuật mới đáp ứng nhu cầu thị trường.
Chất lượng sản phẩm đáng tin cậy
Là một doanh nghiệp có trách nhiệm, Tập đoàn Futong có thể thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng mỗi bước từ mua sắm nguyên liệu đến sản xuất sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn cao. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt này làm cho các sản phẩm của Futong có một danh tiếng tốt trên thị trường.
Dịch vụ khách hàng hoàn hảo
Dịch vụ khách hàng tuyệt vời là chìa khóa để một công ty giành được niềm tin và lòng trung thành của khách hàng. Futong Group có thể có một nhóm dịch vụ khách hàng chuyên nghiệp, có thể cung cấp tư vấn bán hàng kịp thời và chuyên nghiệp -}, trong - Hỗ trợ bán hàng và sau - dịch vụ bán hàng để đảm bảo rằng khách hàng không phải lo lắng trong quá trình sử dụng.
Các loại sợi quang trước là gì
Một hình dạng quang bằng sợi quang là một thanh thủy tinh hình trụ hoặc ống được sử dụng làm vật liệu ban đầu để sản xuất sợi quang. Nó phục vụ như là tiền thân mà từ đó các sợi quang được vẽ. Quá trình tạo ra các sợi quang liên quan đến việc làm nóng hình dạng trước cho đến khi nó làm mềm và sau đó kéo nó để tạo thành một sợi mỏng.
Quá trình MCVD đề cập đến phương pháp lắng đọng hơi hóa học được cải thiện, bao gồm hai bước quá trình lắng đọng và co ngót tan (hình thành que).
Vai trò của loại sợi quang trước
Đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sợi quang
Chất lượng và hiệu suất của sợi quang ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và độ tin cậy của thiết bị truyền thông và mạng. Và thanh sợi quang trước - que được chế tạo thông qua nhiệt độ cao và xử lý áp suất cao, có thể là thanh lõi sợi quang, thanh bọc và chất độn ba liên kết với nhau để tạo thành một tổng thể, để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sợi quang.
Giảm mất sợi quang
Trong quá trình kéo sợi quang, việc mất sợi quang sẽ tăng lên do sự không đồng đều của vật liệu quang học. Và thanh đúc sẵn sợi quang có thể trước - xử lý vật liệu quang học, và thông qua phương pháp xử lý nhiệt độ cao và áp suất cao, phân bố đồng đều hơn trong thanh lõi sợi và thanh ốp, do đó làm giảm mất sợi quang.
Cải thiện hiệu quả sản xuất của sợi quang
Sợi quang trước - Các thanh được chế tạo có thể được xử lý trước - được xử lý bằng vật liệu quang học và sau đó được lắp ráp thành một tổng thể, thuận tiện cho hoạt động và sản xuất tiếp theo. Điều này có thể cải thiện hiệu quả sản xuất của sợi quang, tăng sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
Vai trò của hình thức quang trước
Kiểm soát chính xác
Thông qua quá trình PCVD, kiểm soát chính xác và tốc độ sử dụng nguyên liệu thô của các thanh đúc sẵn sợi quang có những ưu điểm vốn có, phù hợp để sản xuất các thanh lõi của các thanh đúc sẵn sợi quang với cấu trúc cấu hình phức tạp và các yêu cầu kỹ thuật cao hơn.
Kiểm soát hiệu suất
Lớp bên trong là lớp lõi chỉ số khúc xạ cao và lớp bên ngoài là lớp phủ chỉ số khúc xạ thấp, đáp ứng các điều kiện cơ bản của truyền sóng ánh sáng trong lớp lõi, do đó kiểm soát hiệu suất của sợi quang.
Ứng dụng công nghiệp
Ứng dụng công nghiệp của các thanh đúc sẵn sợi quang được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực truyền thông, internet, phát sóng và truyền hình, là một trong những cơ sở hạ tầng của xã hội thông tin hiện đại.
Các nguyên liệu thô của các hình dạng quang sợi chủ yếu bao gồm silicon tetrachloride, germanium tetrachloride, hydro, oxy, helium, v.v.
Fiber Optic Preform là nguyên liệu thô cốt lõi để sản xuất sợi quang sê -ri thạch anh và các nguyên liệu thô được sử dụng trong quy trình chuẩn bị của nó có tác động quan trọng đến hiệu suất và chi phí của sợi quang.
Cụ thể, silicon tetrachloride và germanium tetrachloride là các thành phần chính của nguyên liệu thô, được tinh chế và lắng đọng dưới hiệu ứng xúc tác của khí công nghiệp để tạo thành các thanh thủy tinh thạch anh độ tinh khiết cao -. Hydrogen, oxy và helium là nguyên liệu thô không thể thiếu trong quá trình chuẩn bị, trong đó giá helium đã tăng trong những năm gần đây, chủ yếu là do - dài hạn vào nhập khẩu helium cho sợi quang trước -
Ngoài ra, việc chuẩn bị các hình dạng quang của sợi quang cũng liên quan đến các ống thạch anh - khác, chẳng hạn như lớp lót thạch anh và vỏ, các vật liệu này trong ngành công nghiệp preform Optic luôn luôn đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển liên tục của khóa học, đã trở thành một vật liệu cơ bản không thể hiểu được.
Chế tạo các loại sợi tiêu chuẩn
Ở đây, chúng tôi chỉ bao gồm việc chế tạo các hình dạng thủy tinh, và chủ yếu là trên các loại cho sợi silica. Trong phần này, việc chế tạo các hình dạng sợi tiêu chuẩn được giải thích, trong khi các hình thức đặc biệt cho các loại sợi đặc sản khác nhau sẽ được thảo luận sau.
Phương pháp lắng đọng hơi
Nhiều hình dạng sợi được chế tạo với một quá trình gọi là lắng đọng hơi hóa học đã sửa đổi (MCVD hoặc chỉ CVD). Phương pháp này được phát triển cho các sợi telecom silica vào những năm 1970, với những đóng góp tiên phong từ Đại học Southampton (Anh), Phòng thí nghiệm điện thoại Bell (Bell Labs) và Corning. Ở đây, một hỗn hợp oxy, silicon tetrachloride (SICL4) và có thể các chất khác (ví dụ: germanium tetrachloride (GECL4) và các chất dopet đất hiếm ≈1500 độ. Trong quá trình thiêu kết nhớt đó, loại hình được giữ trong bầu không khí khí, có thể bị oxy hóa hoặc giảm, và ảnh hưởng đến độ lệch so với cân bằng hóa học hoàn hảo. Quá trình này dẫn đến một kính hoàn toàn dày đặc và rất rõ ràng.
Thay vì MCVD thông thường, người ta có thể sử dụng lắng đọng hơi hóa học hoạt hóa plasma (PCVD). Sự khác biệt với MCVD là lò vi sóng thay vì đầu đốt được sử dụng để làm nóng vùng lắng đọng. Sự lắng đọng là chậm, nhưng rất chính xác.
Một phương pháp được sửa đổi với độ chính xác đặc biệt cao là lắng đọng hơi hóa học huyết tương (PICVD), trong đó sử dụng các xung vi sóng ngắn.
Ngoài ra còn có plasma - lắng đọng hơi hóa học (PECVD), hoạt động ở áp suất khí quyển với tốc độ lắng đọng khá cao.
Ưu điểm chung của các phương pháp lắng đọng hơi là các tổn thất lan truyền cực thấp xuống dưới 0,2 dB/km có thể đạt được vì có thể sử dụng rất cao - vật liệu độ tinh khiết và bị ô nhiễm. Cụ thể, SICL4 và GECL4 dễ dàng được tinh chế bằng cách chưng cất, vì chúng có chất lỏng ở nhiệt độ phòng. Đặc biệt khi không có hydro (ví dụ như khí nhiên liệu), hàm lượng nước của các hình thức này rất thấp, tránh mức độ mất mát mạnh ở mức 1,4 μm, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến các dải viễn thông (→ truyền thông sợi quang).
Các phương pháp lắng đọng hơi khác nhau khác nhau ở nhiều khía cạnh, ví dụ: độ tinh khiết vật liệu có thể có, mức độ, độ chính xác và tính linh hoạt của kiểm soát chỉ số khúc xạ, cường độ cơ học của các sợi được chế tạo và hiệu quả và tốc độ lắng đọng.
Chiến lược chế tạo
Các chiến lược chế tạo khác nhau đã được phát triển:
● Lấy mặt trong hơi (IVD) là quá trình phổ biến nhất. Ở đây, sự lắng đọng của vật liệu xảy ra bên trong một ống thủy tinh silica quay, được làm nóng bằng một ngọn đuốc khí di chuyển chậm từ bên ngoài đến ≈ 1600 độ với ngọn lửa. Đầu đốt liên tục di chuyển qua lại dọc theo ống. Đến cuối quá trình, hỗn hợp khí được sửa đổi để tạo thành một lớp có chỉ số khúc xạ cao hơn, tiền thân của lõi sợi. Cuối cùng, ống bị sụp đổ bằng cách sưởi ấm nó ở hơn 2000 độ; Căng thẳng bề mặt của kính ở các ổ đĩa bên trong sụp đổ. Kính lắng đọng đặc biệt ở phía bên trong sau đó tạo thành khu vực sẽ trở thành lõi sợi.
● Sự lắng đọng hơi bên ngoài (OVD) là một quá trình trong đó bồ hóng silica được lắng đọng trên bề mặt bên ngoài của một số thanh đích (ví dụ như một trục thủy tinh), thay vì bên trong một ống như với MCVD. Cùng với các tiền chất vật liệu như SICL4, một loại khí nhiên liệu như hydro hoặc metan được cung cấp cho một đầu đốt một lần nữa được di chuyển dọc theo thanh quay. Sau khi lắng đọng, làm tăng đường kính que, thanh mục tiêu được loại bỏ và hình thức trước được hợp nhất ở ≈1800 độ trong lò, trong đó nó cũng được thanh lọc bằng khí khô để hạ hàm lượng hydroxyl. Sự lắng đọng hơi bên ngoài được sử dụng, ví dụ như tạo ra các sợi đa chế độ với lõi silica tinh khiết và fladding pha tạp flo -; Chỉ có lớp phủ được thực hiện bởi sự lắng đọng hơi.
● Sự lắng đọng trục pha hơi (VAD hoặc AVD) tương tự như OVD, nhưng một lần nữa sử dụng hình học đã được sửa đổi, trong đó sự lắng đọng xảy ra ở cuối thanh đích (tăng trưởng theo hướng trục). Thanh liên tục được kéo ra khỏi đầu đốt, và các hình thức trước rất dài có thể được thực hiện. Hợp nhất vật liệu có thể được thực hiện trong một quá trình nóng chảy khu vực riêng biệt. Một sự khác biệt quan trọng đối với OVD và IVD là cấu hình pha tạp chỉ được xác định bằng hình học đầu ghi, thay vì bởi một biến thể của hỗn hợp khí theo thời gian.
Mỗi chiến lược có thể được kết hợp với các phương pháp lắng đọng khác nhau, tức là tạo thành pha khí mà từ đó Silica Soot được tạo ra.
Trong một số trường hợp, người ta sử dụng một quy trình Overcladding bổ sung. Ở đây, người ta chèn thanh thủy tinh vào một ống mao quản (thường bao gồm silica tổng hợp) sau đó được sụp đổ bằng cách sưởi ấm, tạo thành một lớp bên ngoài bổ sung cho thanh ban đầu.
7 xu hướng hàng đầu trong sản xuất trước sợi quang
Tăng cường độ tinh khiết và kiểm soát chất lượng
Độ tinh khiết của thủy tinh được sử dụng trong các sợi quang trước ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả của cáp quang được sản xuất. Những tiến bộ trong khoa học vật liệu đã dẫn đến các phương pháp tăng cường đạt được silica có độ tinh khiết cao hơn, giúp giảm tổn thất tín hiệu và cho phép truyền dữ liệu đáng tin cậy và nhanh hơn. Các nhà sản xuất cũng đang thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt hơn để đảm bảo rằng mỗi hình thức trước đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt, do đó giảm thiểu các khiếm khuyết có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của sợi.
Đổi mới trong kỹ thuật chế tạo
Những đổi mới trong các kỹ thuật chế tạo của các hình dạng sợi quang, chẳng hạn như lắng đọng hơi hóa học đã biến đổi (MCVD) và lắng đọng hơi hóa học hoạt hóa plasma (PCVD), đang cải thiện hiệu quả và khả năng mở rộng của sản xuất. Những tiến bộ này không chỉ tăng cường tính đồng nhất và đồng tâm của các hình thức trước mà còn làm giảm chi phí sản xuất và thời gian. Sự phát triển liên tục của các công nghệ này là rất quan trọng để theo kịp nhu cầu nhanh chóng về cáp quang.
Tăng sự tập trung vào các sợi đặc sản
Thị trường cho các sợi đặc biệt, chẳng hạn như phân cực - duy trì các sợi và nhiều sợi lõi-, đang mở rộng. Những sợi đặc sản này yêu cầu thiết kế preform phức tạp và kỹ thuật sản xuất chính xác. Những tiến bộ trong lĩnh vực này đang cho phép các ứng dụng mới trong các lĩnh vực như y học, hàng không vũ trụ và quân đội, nơi các đặc tính sợi quang độc đáo như truyền tải điện - hoặc khả năng chống lại môi trường khắc nghiệt là cần thiết.
Tự động hóa trong sản xuất Preform
Tự động hóa đang ngày càng trở nên phổ biến trong sản xuất trước hình thức quang để tăng cường hiệu quả và tính nhất quán. Các hệ thống tự động đang được sử dụng để kiểm soát sự lắng đọng của vật liệu, quá trình vẽ và thậm chí các giai đoạn kiểm tra ban đầu. Xu hướng này không chỉ giúp nhân rộng sản xuất mà còn đảm bảo rằng các sợi được sản xuất có chất lượng cao, rất quan trọng để duy trì hiệu suất của các mạng quang.
Mở rộng cơ sở sản xuất địa lý
Khi nhu cầu toàn cầu về các sợi quang phát triển, các công ty đang mở rộng cơ sở sản xuất của họ đến các địa điểm địa lý mới. Sự mở rộng này không chỉ được thúc đẩy bởi nhu cầu tăng công suất sản xuất mà còn bởi nhu cầu giảm chi phí vận chuyển và cải thiện hiệu quả chuỗi cung ứng. Bằng cách thiết lập các cơ sở sản xuất gần hơn với các thị trường mới nổi, các nhà sản xuất có thể đáp ứng nhanh hơn với nhu cầu địa phương và giảm thời gian dẫn đầu.
Eco - Thực hành sản xuất thân thiện
Tính bền vững đang trở thành một mối quan tâm đáng kể trong tất cả các lĩnh vực sản xuất, bao gồm cả sản xuất Preform sợi quang. Các nhà sản xuất đang đầu tư vào ECO - Các công nghệ thân thiện làm giảm tiêu thụ chất thải và năng lượng trong quá trình sản xuất trước. Sự thay đổi này bao gồm tái chế silicon tetrachloride, một sản phẩm phụ của sản xuất trước khi tạo thành và sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo cho các cơ sở sản xuất năng lượng, giảm thiểu tác động môi trường của hoạt động của họ.
Tích hợp với 5G và hơn thế nữa
Việc triển khai công nghệ 5G và dự đoán các tiêu chuẩn truyền thông trong tương lai đang thúc đẩy những phát triển đáng kể trong sản xuất trước sợi quang. Thế hệ mới của các mạng di động đòi hỏi các mạng cáp quang rộng rãi để hỗ trợ tăng tải dữ liệu và nhu cầu kết nối. Các nhà sản xuất preform đang phát triển các sản phẩm tương thích với các công nghệ mới này, đảm bảo rằng các sợi quang có thể xử lý các tần số cao hơn và băng thông rộng hơn cần thiết cho 5G và hơn thế nữa.
Quy mô thị trường Prefor Forform toàn cầu được định giá 4,88 tỷ USD vào năm 2022 và được dự đoán sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng gộp hàng năm (CAGR) là 22,6% từ năm 2023 đến năm 2030. Theo Tổ chức Hoạt động và Phát triển của Tổ chức Kinh tế - (OECD), số lượng đăng ký băng thông rộng sợi đã tăng trên tất cả các quốc gia OECD lên 12,3% từ tháng 6 năm 2021 đến tháng 6 năm 2022.
Các hình dạng sợi quang tạo ra các sợi quang, có khả năng truyền dữ liệu nhanh chóng. Các sợi quang là các cáp sợi trong suốt linh hoạt có độ cao - Thủy tinh chất lượng, nhựa và silica hoạt động trên các nguyên tắc phản xạ ánh sáng bên trong. Quang học sợi chủ yếu được sử dụng để truyền ánh sáng, chiếu sáng, hệ thống phân phối laser và bó linh hoạt. Nghiên cứu và phát triển chuyên sâu vào công nghệ sợi quang đã dẫn đến một số đổi mới và cho phép nhiều ứng dụng cho các sợi quang trong các ngành công nghiệp dầu khí, y tế, tiện ích và quốc phòng.
Công nghệ viễn thông và thông tin là một trong những ngành công nghiệp chính dựa vào cơ sở hạ tầng mạng sợi quang. Nhu cầu về cáp quang đã tăng lên với sợi cơ sở hạ tầng mạng phát triển -. Nhu cầu ngày càng tăng đối với giao tiếp băng thông cao là một trong những trình điều khiển nổi bật trong thị trường Preform Optic.
Trong khi vô số các đổi mới trong ngành viễn thông đã mở đường cho băng thông - giao tiếp chuyên sâu dựa trên các mạng cáp quang, các sợi quang cũng đang tìm kiếm các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác, bao gồm dầu khí, hàng không vũ trụ, phòng thủ, đường sắt và chăm sóc sức khỏe. Chẳng hạn, vào tháng 8 năm 2021, SLB đã ra mắt OPTIQ, một giải pháp quang học Schlumberger. Sản phẩm có khả năng cảm biến phân tán đa hóa cho các ứng dụng và cài đặt khác nhau trong ngành công nghiệp năng lượng. Kết hợp với danh mục đầu tư kỹ thuật số rộng lớn của Schlumberger, các giải pháp OPTIQ cho phép các phép đo liên tục và ngay lập tức mang lại những hiểu biết có thể hành động để cải thiện hiệu suất hoạt động, hiệu quả và tác động môi trường. Khi công nghệ tiếp tục phát triển, các nhà nghiên cứu đã ra mắt thế hệ quang học sợi thế hệ thứ năm, dựa trên các giải pháp quang học đa dạng phân chia sóng dày đặc (DWDM).
Sự gia tăng lưu lượng dữ liệu phù hợp với sự tăng sinh liên tục của máy tính bảng, thiết bị thông minh, máy tính xách tay và các thiết bị di động khác được dự đoán sẽ kích hoạt thêm nhu cầu về sợi quang. Thị trường đang phát triển liên tục, vì đây là một yếu tố quan trọng của chuỗi cung ứng liên quan đến ngành công nghiệp sợi quang và cáp quang rộng hơn.
Thị trường tập trung cao độ, với một vài người chơi được thành lập và đa quốc gia -. Nó là cạnh tranh không kém do các sáng kiến chiến lược mà những người chơi này cam kết cung cấp các sản phẩm tiên tiến và sáng tạo. Do đó, các công ty thường tham gia vào các vụ sáp nhập & mua lại và tích hợp lạc hậu để mở rộng danh mục sản phẩm của họ, mở rộng sự hiện diện địa lý của họ và có được lợi thế cạnh tranh so với các đối thủ cạnh tranh. Do đó, thị trường đang chứng kiến sự cạnh tranh và cạnh tranh nội bộ cao giữa các thị trường đương nhiệm.
Nhà máy của chúng tôi
Công ty TNHH nhập khẩu Futong Group là công ty con của Futong Group.
Được thành lập vào năm 1987 và có trụ sở tại Hàng Châu, tỉnh Chiết Giang, Futong Group Co., Ltd. (sau đây gọi là "Tập đoàn Futong"), là một trong 500 doanh nghiệp hàng đầu tại Trung Quốc và là một trong 500 doanh nghiệp tư nhân hàng đầu tại Trung Quốc. Nó chủ yếu dành cho việc phát triển thông tin điện tử, công nghệ truyền tải năng lượng và năng lượng và oxy tinh khiết cao - Công nghệ vật liệu mới kim loại miễn phí với hơn 10000 nhân viên.
Là một người xây dựng thông tin toàn cầu Superhighway và là nhà cung cấp chính các tài liệu truyền tải cơ bản thông tin internet toàn cầu, nhóm Futong coi sự đổi mới công nghệ và lãnh đạo công nghệ là lợi thế cạnh tranh của nó, và sử dụng cáp tổng hợp quang điện tử, cảm nhận sợi quang, hướng phát triển và cáp quang. Là người thiết lập tiêu chuẩn của Trung Quốc về công nghệ sợi quang và sợi quang, Futong Group đã thành lập một trung tâm công nghệ doanh nghiệp quốc gia và một máy trạm nghiên cứu sau tiến sĩ. Nó đã giành giải thưởng thứ hai của Giải thưởng Tiến bộ Khoa học và Công nghệ Quốc gia, giải thưởng thứ nhất của Giải thưởng Khoa học và Công nghệ Thông tin Điện tử Trung Quốc, và Giải thưởng Phát minh Công nghệ lớn trong ngành thông tin quốc gia.
Giấy chứng nhận
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: Forform sợi quang
